Sequenza di consegna delle parti per lo stabilimento di assemblaggio dei principali OEM

Un fornitore di primo livello del settore automobilistico assembla e spedisce a un OEM impianto di assemblaggio nell'area metropolitana di Detroit i moduli di supporto anteriori e posteriori per due modelli di veicoli. I supporti hanno oltre 120 parti provenienti da 30 fornitori situati negli Stati Uniti, in Canada e in Messico. A causa della complessità dei supporti e dei vincoli fisici dello stabilimento di assemblaggio. OEM richiede che le culle vengano consegnate presso banchine specifiche Appena in tempo (JIT) e in sequenza di compilazione per mantenere la flessibilità di compilazione e ridurre la complessità.

La consegna sequenziale dei componenti (SPD) è il processo di consegna dei componenti automobilistici a uno stabilimento di assemblaggio esattamente nello stesso ordine in cui i veicoli che ne hanno bisogno vengono assemblati sulla linea di produzione. È la realizzazione ultima degli obiettivi Just-In-Time (JIT) di zero inventario, zero difetti e zero sprechi. Comunicazioni complesse e integrate tra fornitori, come lo scambio elettronico di dati (EDI) vengono utilizzati per sincronizzare l'intero supply chain per ogni assemblaggio. All'interno di SPD, non solo la tempistica del produttore dei componenti è importante, ma anche la consegna effettiva deve essere puntuale per raggiungere il massimo potenziale di SPD in termini di zero scorte, zero difetti e zero sprechi.

Logos ha soddisfatto i requisiti OEM SPD shuttle tramite molti strumenti. Uno di questi strumenti che Logos utilizza è Telenav. Telenav consente a Logos di tracciare ogni camion in tempo reale tramite GPS satellitare che viene comunicato direttamente alla sede centrale di Logos. Il sistema avvisa Logos se ci sono nuove condizioni del traffico, se un conducente è fuori rotta e persino se il conducente sta accelerando. Tutte queste funzioni di controllo consentono a Logos di garantire che ogni consegna venga effettuata nel posto giusto e nel momento preciso in cui sono necessarie le parti.

Un altro strumento che consente a Logos di superare i requisiti di navetta SPD dell'OEM è l'uso di rimorchi drop deck specializzati. Logos ha personalizzato i rimorchi esclusivamente allo scopo di trasportare i moduli di culla, consentendo la massima capacità del rimorchio. Ciò a sua volta ha ridotto il rischio dell'OEM in quanto ha ridotto frequenza, camion, manodopera e costi. Noi di Logos forniamo un servizio navetta coerente e affidabile per i nostri clienti che hanno esigenze di navetta SPD (Sequence-Parts-Delivery) ad alto volume e ad alto rischio.