Verkäufer Managed Inventar, oder VMI, ist eine Methode von Bestandsverwaltung In der Logistik, wo die Verantwortung für die Lagerbestandsverwaltung vom Käufer (Kunden) auf den Verkäufer (Lieferanten) übergeht, ermöglicht diese Regelung den Verkäufern, den Zeitpunkt und die Menge der bestellten Waren zu kontrollieren. Inventar Sie senden sie an den Kunden. Auf diese Weise halten sie die Lagerbestände optimiert, ohne dass der Kunde manuelle Bestellungen aufgeben muss.
Dieser Ansatz wird häufig in Branchen eingesetzt, in denen Effizienz, niedrige Kosten und Just-in-time-Lieferung (JIT)Der Lieferant verwaltet den Lagerbestand anhand von Echtzeit-Verkaufs- und Lagerdaten, die vom Kunden bereitgestellt werden, und stellt so sicher, dass die Produkte bei Bedarf verfügbar sind. Überbestände.
Was ist Vendor Managed Inventory (VMI)? Die Definition
Im Kern ist Vendor Managed Inventory (VMI) eine Strategie, bei der der Lieferant den Lagerbestand des Kunden überwacht und verwaltet. Anstatt darauf zu warten, dass der Kunde eine Bestellung aufgibt, ergreift der Lieferant die Initiative und füllt die Lagerbestände bei Bedarf auf.
Lass es uns aufschlüsseln:
- Datenübertragung. Der Kunde teilt dem Lieferanten seine Bestands- und Verkaufsdaten mit. Diese Daten werden normalerweise über digitale Systeme übertragen, wie z. B. Elektronischer Datenaustausch (EDI) oder spezialisierte Cloud-basierte Plattformen.
- Bestandsüberwachung. Der Lieferant überwacht den Bestand in Echtzeit. Er verfolgt die Lagerbestände im Lager oder Geschäft des Kunden und erkennt, wann es Zeit zum Auffüllen ist.
- automatische Nachschub. Sobald der Lagerbestand unter einen vorher festgelegten Grenzwert sinkt, versendet der Lieferant automatisch weitere Produkte an den Kunden und stellt so sicher, dass der Vorrat nie ausgeht.
Dies ist insbesondere in Branchen nützlich, in denen die Nachfrage schwanken kann und es entscheidend ist, die Produkte verfügbar zu halten, ohne übermäßige Lagerbestände zu halten.
Warum ist VMI in der Logistik wichtig?
VMI wird in der heutigen schnelllebigen, datengesteuerten Welt der Lieferketten immer wichtiger. Lassen Sie uns herausfinden, warum es so wichtig ist.
Verbesserte Effizienz der Lieferkette
Der erste große Vorteil von VMI besteht darin, dass es den gesamten Prozess optimiert. Supply Chain Prozess. Wenn Lieferanten ihre Lagerbestände selbst verwalten, können sie ihre eigenen Produktionspläne, den Versand und die Prozesse optimieren. Verteilung. Dies führt zu einer effizienteren Bewegung der Produkte durch die Supply Chain.
Anstatt beispielsweise darauf zu warten, dass der Kunde eine Bestellung aufgibt, und sich dann hektisch darum zu kümmern, diese zu erfüllen, plant der Lieferant im Voraus. Er weiß dann besser, wie viel er produzieren und wann er versenden muss. Dieser proaktive Ansatz reduziert Verzögerungen, stellt sicher, dass die Produkte rechtzeitig geliefert werden, und verbessert so die Kundenzufriedenheit und den Betriebsablauf.
Niedrigere Lagerkosten
Ein weiterer wesentlicher Vorteil von VMI ist die Reduzierung der Lagerhaltungskosten für den Kunden. Wenn der Lieferant die Lagerbestände verwaltet, muss sich der Kunde keine Sorgen machen über Überbestände um Engpässe zu vermeiden. Dadurch verringert sich die Geldmenge, die durch die Lagerung überschüssiger Lagerbestände gebunden wird.
Durch die Aufrechterhaltung der richtigen Lagerbestände sparen Unternehmen Lagerung Kosten, Versicherung und Wertverlust der Waren. Ein Einzelhändler, der beispielsweise Saisonartikel verkauft, kann vermeiden, große Mengen an Produkten vorrätig zu haben, die sich nach einer bestimmten Saison möglicherweise nicht mehr verkaufen.
Stärkere Lieferanten-Kunden-Beziehungen
Vendor Managed Inventory fördert eine engere, kooperativere Beziehung zwischen Lieferant und Kunde. Da beide Parteien zusammenarbeiten, um optimale Lagerbestände sicherzustellen, entsteht Vertrauen und Zusammenarbeit.
Bei VMI profitieren beide Seiten vom Informationsaustausch und der Abstimmung ihrer Ziele. Diese Partnerschaft kann sich im Laufe der Zeit festigen und oft zu langfristigen Geschäftsbeziehungen führen. Wenn ein Anbieter beispielsweise Echtzeit-Einblicke in die Bedürfnisse eines Kunden hat, kann er einen reaktionsschnelleren Service bieten, während sich der Kunde sicherer fühlt Bestandsverwaltung.
Bessere Nachfrageprognose
VMI gibt Anbietern Zugriff auf Verkaufsdaten und Lagerbestände in Echtzeit, was ihnen ermöglicht, Prognose der zukünftigen Nachfrage viel genauer. Dadurch können Anbieter ihre Produktionspläne besser planen und die Fallstricke einer Unter- oder Überproduktion vermeiden.
Nehmen wir Dell Computers als Beispiel. Die Lieferanten von Dell überwachen ihren Komponentenbestand genau und stellen sicher, dass Dell immer die erforderlichen Teile für die Fertigung vorrätig hat. Durch den Einsatz von VMI können die Lieferanten die erforderlichen Mengen an Rohstoffen und Produkten vorhersagen und so dafür sorgen, dass die Lieferkette von Dell reibungslos läuft.
Höhere Produktverfügbarkeit
Der wohl offensichtlichste Vorteil von VMI ist die Reduzierung von Fehlbestände (wenn ein Produkt nicht vorrätig ist). Da der Lieferant den Lagerbestand des Kunden kontinuierlich überwacht und bei Bedarf nachbestellt, wird sichergestellt, dass die Produkte stets verfügbar sind.
Im Einzelhandel beispielsweise können Lagerausfälle zu Umsatzeinbußen und unzufriedenen Kunden führen. Mit VMI können Anbieter wie Coca-Cola die Produktverfügbarkeit in den Geschäften kontinuierlich überwachen und sicherstellen, dass die Regale immer mit ihren Getränken gefüllt sind. Dies hilft Einzelhändlern nicht nur dabei, ihre Umsätze zu steigern, sondern verbessert auch die Kundenzufriedenheit, da sichergestellt wird, dass beliebte Produkte immer verfügbar sind.
4 Beispiele für VMI aus der Praxis
Viele Unternehmen auf der ganzen Welt haben VMI erfolgreich implementiert, um ihre Lieferketten zu optimieren und das Bestandsmanagement zu verbessern. Werfen wir einen Blick auf einige der bekanntesten Beispiele.
1. Walmart und Procter & Gamble (P&G)
Eines der bekanntesten Beispiele für VMI ist die langjährige Partnerschaft zwischen Walmart und Procter & Gamble (P&G). In dieser Vereinbarung ist P&G für die Bestandsverwaltung bestimmter Produkte, wie beispielsweise Windeln, in Walmarts Filialen verantwortlich.
P&G überwacht Walmarts Lagerbestand in Echtzeit und verfolgt Verkäufe und Lagerbestände. Wenn ein Produkt nachbestellt werden muss, sendet P&G es automatisch an Walmart und stellt so sicher, dass die Regale immer voll sind. Dadurch konnte Walmart seine Lagerbestände deutlich reduzieren und P&G konnte seine Produktionspläne besser verwalten.
2. Dell-Computer
Dell ist ein weiteres Unternehmen, das VMI in großem Umfang nutzt, insbesondere für die Verwaltung der Versorgung mit Schlüsselkomponenten, die für den Fertigungsprozess benötigt werden. Dells Zulieferer, beispielsweise diejenigen, die Prozessoren oder Festplatten liefern, überwachen die Lagerbestände in Dells Fabriken und liefern bei Bedarf automatisch weitere Teile.
Dieses VMI-System ermöglicht es Dell, seine Produktionslinien reibungslos am Laufen zu halten, ohne überschüssige Lagerbestände zu halten. Darüber hinaus hilft es den Lieferanten, den Bedarf von Dell vorherzusagen und ihre Produktion entsprechend zu planen, was sowohl für Dell als auch für seine Lieferanten eine Win-Win-Situation darstellt.
3. Automobilindustrie
In der Automobilindustrie spielt VMI eine entscheidende Rolle für den effizienten Betrieb von Produktionslinien. Autohersteller nutzen VMI häufig zur Verwaltung wichtiger Komponenten wie Reifen, Motoren und elektronischer Systeme.
Toyota arbeitet beispielsweise mit Zulieferern zusammen, die die Versorgung mit wichtigen Teilen für die Fahrzeugmontage verwalten. Indem Toyota die Lagerbestandsverwaltung an die Zulieferer überträgt, kann sich das Unternehmen auf die Montage und Produktion konzentrieren und sich darauf verlassen, dass die erforderlichen Komponenten immer zur richtigen Zeit verfügbar sind.
4. Coca-Cola und Einzelhandelsketten
Coca-Cola nutzt VMI häufig im Rahmen seiner Partnerschaften mit großen Einzelhandelsketten. Coca-Cola überwacht die Lagerbestände seiner Getränke in den Einzelhandelsgeschäften und übernimmt die Verantwortung für die Auffüllung der Vorräte.
Dadurch wird sichergestellt, dass die Einzelhändler immer frische Coca-Cola-Produkte in ihren Regalen haben und Lagerausfälle vermieden werden. Gleichzeitig wird sichergestellt, dass die Produkte von Coca-Cola verkauft werden, während sie optimal frisch sind.
Welche Vorteile bietet VMI im Logistiksektor?
Nachdem wir nun einige Beispiele aus der Praxis untersucht haben, wollen wir uns mit den allgemeineren Vorteilen von VMI befassen, die es für Unternehmen so attraktiv machen.
Kosteneinsparungen
Sowohl Kunden als auch Lieferanten können mit VMI Kosten sparen. Kunden müssen keine Überbestände anlegen, was die Lagerkosten senkt. Lagerung und Lagerhaltungskosten. Lieferanten profitieren von der Optimierung ihrer Produktions- und Lieferpläne und reduzieren so ihre eigenen Logistikkosten.
Anstatt beispielsweise mehrere kleine Sendungen an einen Einzelhändler zu senden, kann ein Lieferant diese durch vorausschauende Planung zu einer einzigen, kostengünstigeren Sendung zusammenfassen.
Schnelle Reaktion auf Marktveränderungen
Mit Bestandsdaten in Echtzeit können Anbieter schnell auf Nachfrageänderungen reagieren. Unabhängig davon, ob es sich um einen plötzlichen Verkaufsanstieg aufgrund einer Feriensaison oder einer Werbeveranstaltung handelt, können Anbieter ihre Lagerbestände entsprechend anpassen.
Diese Reaktionsfähigkeit in Echtzeit ist in Branchen wie Mode, Elektronik und Einzelhandel von entscheidender Bedeutung, in denen die Nachfrage schnell schwanken kann.
Datengesteuerte Entscheidungen
VMI ermöglicht es Kunden und Lieferanten, Entscheidungen auf Basis tatsächlicher Verkaufs- und Lagerbestandsdaten statt auf Basis von Schätzungen zu treffen. Diese Daten können für genauere Analysen verwendet werden. Nachfragevorhersagebessere Produktionsplanung und effizientere Ressourcenzuweisung.
Beispielsweise kann ein Getränkehersteller anhand früherer Verkaufsdaten vorhersagen, wie viel Lagerbestand ein Einzelhändler für die bevorstehende Weihnachtssaison benötigen wird.
Weniger Fehlbestände und Überbestände
Der Ausgleich von Lagerbeständen ist eine der größten Herausforderungen im Bestandsmanagement. Zu wenig Lagerbestand kann zu verpassten Verkaufschancen führen, während zu viel Lagerbestand die Kosten erhöhen kann. VMI trägt dazu bei, sowohl Lagerausfälle als auch Überbestände zu minimieren, indem sichergestellt wird, dass die Lagerbestände kontinuierlich überwacht und bei Bedarf angepasst werden.
Zusammengefasst handelt es sich bei Vendor Managed Inventory (VMI) in der Logistik um ein System, bei dem der Lieferant den Bestand für den Kunden auf der Grundlage von Echtzeitdaten verwaltet und auffüllt und so optimale Lagerbestände sicherstellt, ohne dass der Kunde manuell Bestellungen aufgeben muss.
